ヤンカウアーハンドル金型は、ヤンカウアーハンドルの製造工程で使用される専用工具です。ヤンカウアー ハンドルは、患者の体から体液や破片を除去するための吸引処置中に使用される医療機器です。この金型は、ヤンカウアー吸引装置のハンドル コンポーネントを製造するために使用されます。ここでは、ヤンカウアー ハンドル金型の仕組みの重要な側面をいくつか示します。 金型設計: ヤンカウアー ハンドルの金型は、ハンドルに必要な特定の形状と機能を作成するように設計されています。成分。通常、それは互いに嵌合する 2 つの半分で構成され、溶融材料が射出されるキャビティを形成します。通常、金型は、成形プロセスに伴う高圧と高温に耐えられるよう、スチールやアルミニウムなどの耐久性のある材料で作られています。材料の射出: 金型がセットアップされると、PVC やポリプロピレンなどの熱可塑性プラスチック材料が加熱されます。溶けるまで。溶融した材料は、高圧射出成形機を使用して金型キャビティに射出されます。材料は金型内のチャネルとゲートを通って流れ、キャビティを満たし、ヤンカウアー ハンドル コンポーネントの形状をとります。射出プロセスは制御され、正確にハンドルを一貫して正確に製造することができます。冷却、固化、取り出し: 材料は射出された後、金型内で冷却され固化します。冷却は、金型に組み込まれた冷却チャネルを通じて、または金型を冷却チャンバー内に移動することによって実現できます。材料が固まると金型が開かれ、完成したヤンカウアー ハンドルが取り出されます。ハンドルを金型から安全かつ効率的に取り外すには、エジェクタ ピンや空気圧などの取り出し機構が使用されます。ヤンカウアー ハンドルが必要な仕様を満たし、医療基準に準拠していることを確認するために、通常、製造プロセス全体にわたって品質管理措置が実施されます。これには、金型設計の検査、射出パラメータの監視、完成したハンドルの品質、機能、安全性を確保するための製造後検査の実施が含まれます。全体として、ヤンカウアー ハンドル金型により、ヤンカウアー ハンドルの効率的かつ正確な製造が可能になります。吸引処置に使用される重要な医療機器。この金型により、ハンドルが必要な仕様に合わせて一貫して製造され、医療基準を満たし、吸引手順中に信頼性の高い性能が提供されることが保証されます。
