廃液バッグ漏れ検知器

仕様:

スタイル: CYDJLY
1)差圧トランスデューサー:精度±0.07%FS RSS、測定精度±1Pa、ただし50Pa未満では±2Pa。
最小表示:0.1Pa;
表示範囲: ±500 Pa;
トランスデューサー範囲: ±500 Pa;
トランスデューサー片側の最大耐圧:0.7MPa。
2)リークレート表示範囲:0.0Pa~±500.0Pa
3)リークレート制限:0.0Pa~±500.0Pa
4)圧力トランスデューサー:トランスデューサー範囲:0-100kPa、精度±0.3%FS
5)チャンネル数:20(0~19)
6)時間:設定範囲:0.0秒〜999.9秒。


製品詳細

製品タグ

製品構造

本装置は高精度差圧センサーを搭載し、2つの製品の圧力変化から製品の気密性を検出します。アクチュエータと配管固定具のインターフェースを介して、手動による装填・取り出しと自動検出を実現します。上記の制御はPLCによって制御され、タッチスクリーンに表示されます。

製品原則

蠕動ポンプは水槽から一定温度の 37℃ の水を抽出し、圧力調整機構、圧力センサー、外部検出パイプライン、高精度流量計を通過して再び水槽に戻します。
圧力調整機構によって常圧状態と負圧状態が制御され、流量計によってライン内の連続流量と単位時間あたりの積算流量を正確に測定し、タッチスクリーンに表示します。
上記の制御はPLCとサーボペリスタルティックポンプによって制御され、検出精度は0.5%以内に制御できます。

機能は説明に準拠しています

圧力源: 空気入力源を検出します。F1: 空気フィルタ。V1: 高精度減圧弁。P1: 検出圧力センサー。AV1: 空気制御弁 (膨張用)。DPS: 高精度差圧センサー。AV2: 空気制御弁 (排気)。MASTER: 標準参照端子 (負端子)。S1: 排気マフラー。WORK: 製品検出端 (正端)。製品 1 および 2: テスト対象の同じタイプの接続された製品。パイロット圧力: 駆動空気入力源。F4: 一体型フィルタ減圧弁。SV1: ソレノイドバルブ。SV2: ソレノイドバルブ。DL1: 膨張遅延時間。CHG: 膨張時間。DL2: バランス遅延時間: BAL バランス時間。DET: 検出時間。DL3: 排気およびブロー時間。END: 終了および排出時間。

6.使用時には注意してください
(1)測定精度に影響を与えないように、測定器は振動源から離れた滑らかな場所に設置する必要があります。
(2)可燃性、爆発性物質から離れた安全な環境で使用する。
(3)測定精度に影響を与えないように、試験中は試験対象物に触れたり動かしたりしないでください。
(4)ガス圧力検出装置は気密性能を有し、空気圧の安定性と清浄な空気の供給を確保し、装置を損傷しないようにする。
(5)毎日起動後、検出まで10分待つ
(6)過圧による爆発を防止するため、検出前に圧力が基準を超えていないか確認してください。

廃液バッグ漏れ検知器は、廃液バッグまたは容器の漏れや破損を検知・監視するための特殊な装置です。環境汚染を防ぎ、廃液の安全な取り扱いと廃棄を確保するのに役立ちます。廃液バッグ漏れ検知器の一般的な仕組みは次のとおりです。設置:検知器は、封じ込めエリアや貯蔵タンクの近くなど、廃液バッグまたは容器の近くに設置されます。通常、バッグや容器の漏れや破損を検知できるセンサーまたはプローブが装備されています。漏れ検知:検知器は、廃液バッグまたは容器の漏れの兆候を継続的に監視します。これは、圧力センサー、目視検査、廃液中の特定の物質を検出できる化学センサーなど、さまざまな方法で行うことができます。警報システム:漏れや破損が検出されると、検知器は警報システムを作動させ、廃液の取り扱いを担当するオペレーターまたは担当者に警告します。これにより、漏れに対処してさらなる汚染を防ぐための措置をすぐに講じることができます。データ ロギングとレポート: 検出器には、検出された漏れや違反の時間と場所を記録するデータ ロギング機能がある場合もあります。この情報は、レポート、メンテナンス レコード、または規制や標準への準拠に使用できます。メンテナンスと校正: 検出器の定期的なメンテナンスと校正は、正確で信頼性の高い漏れ検出を確実にするために不可欠です。これには、センサーのチェック、バッテリーの交換、デバイスの校正など、有効性を維持するための作業が含まれる場合があります。廃液バッグ漏れ検出器は、化学工場、廃水処理施設、医療施設など、廃液の適切な取り扱いと処分が不可欠な産業にとって重要なツールです。漏れや違反を迅速に検出して対処することで、環境汚染を防ぎ、人員を保護し、規制や安全基準への準拠を確保するのに役立ちます。


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